Prestanite griješiti natrijev sulfid!

Prestanite griješiti natrijev sulfid!

"Kakva gnjavaža!"Čovjek u antiseptičkom kombinezonu nestrpljivo je povlačio plinsku masku: "Hej, brate, ova stvar je jako otrovna, koliko god problematična bila, moraš sve ove stvari ponijeti sa sobom!"Drugi Visoki muškarac ispružio je ruku u gumenoj rukavici i potapšao ga po ramenu.“Ali nemojte mi reći, ovo se jako dobro prodaje.Jučer sam naručio još jednu seriju robe.Kad dobijem novac, brat i ja idemo na piće!”

Natrijev sulfid je gledao u likove dvoje ljudi koji su postupno odlazili, ali u mislima mu je bio nestrpljivi izraz lica maloprije, kao da se vratio u vrijeme kad su ga svi davno izbjegavali...

l Nisam volio natrijev sulfid

"Što je to!Moja ruka, ruka me jako boli!”

“Što je tako smrdljivo!Zašto smrdi na pokvarena jaja!”

Neki ljudi su glasno vikali držeći svoje crvene i ispucale ruke, neki su pokrivali nos i pokazivali prstom, a scena je postala kaos

Odjednom je netko pokazao na hrpu smeđe-crvenih i kaki-žutih pahuljica i povikao: “To je to!To je natrijev sulfid!"

Natrijev sulfid koji je prozvan njegovim imenom odjednom je zadrhtao, kao da je netko gurnuo ključnu točku i nije se usudio pomaknuti.

Kad je prije bilo s drugim kemijskim rudama, to je bila drugačija vrsta.Znalo je da je otrovno, ili jako otrovno.Mogao je ostati samo s drugim otrovnim drugovima, a oni koji ga nisu mogli koristiti izbjegavali su ga., ljudi koji ga mogu koristiti također će smatrati previše problematičnim.

Natrijev sulfid je pogledao gomilu koja je dolazila i odlazila, i htio je opovrgnuti da to stvarno nije strašno, ali je još jednom pogledao "sigurnosna pitanja" objavljena na zidu.

Natrijev sulfid spustio je glavu, kako da opovrgne?Ti ljudi su u pravu, to je doista vrlo problematičan tip.

Pazite da ga ne pojedete greškom, ili čak samo zbog mirisa koji ispušta, a ponekad morate staviti gas masku;čak i jednostavan dodir uzrokovat će crvenilo i pucanje zbog njegove korozivnosti, tako da svi ljudi koji mogu doći u kontakt s njim Osoblje mora nositi gumene rukavice, pa čak i radnu odjeću protiv korozije;osim toga, mora se voditi računa da se izbjegne istjecanje i obrada proizvodnih otpadnih voda.Ako se s otopljenim i isparljivim plinom ne rukuje pravilno, sulfid u vodi je lako hidrolizirati, u obliku H2S koji se oslobađa u zrak, izaziva mučninu i povraćanje odmah nakon što ga ljudi apsorbiraju u velikoj količini, pa čak i poteškoće u disanju , gušenje itd., što rezultira jakim osjećajem trovanja.Ako u zraku dosegne 15-30 mg/m3, uzrokovat će upalu očne ovojnice i oštećenje vidnog živca.H2S raspršen u zraku ljudi udišu dulje vrijeme, a on će reagirati s citokromom, oksidazom i disulfidnim vezama u ljudskim proteinima i aminokiselinama u ljudskom tijelu, utječući na proces oksidacije stanica, uzrokujući hipoksiju u stanicama i ugrožavajući ljudsko zdravlje.život.A ako se otpadna voda ne pročišćava pravilno, što rezultira dugotrajnim pijenjem vode s visokim udjelom sulfida, to će uzrokovati tup okus, gubitak apetita, gubitak težine, slab rast kose te neuspjeh i smrt u teškim slučajevima.

Natrijev sulfid je uzdahnuo, pokazalo se da je stvarno problematičan.

l Natrijev sulfid: Istina je da je otrovan, a istina je i da je koristan

"Opet natrijev sulfid."

Kad sam čuo ovu rečenicu, natrijev sulfid je osjetio olakšanje.Trebalo je početi s radom.U usporedbi s boravkom u niskotemperaturnom i suhom skladištu, radije je bilo namakanje u vodi, otapanje ili miješanje s drugim kemikalijama.Proizvod ima prekrasnu reakciju.

“Hej, mali.Baš si dobar.Imate mnogo upotreba, širok raspon polja i visoku učinkovitost.Nije ni čudo što toliko ljudi naručuje.”

"Stvarno?Jesam li stvarno koristan?”

Natrijev sulfid je podigao glavu, oči su mu bile pune iščekivanja, ali tijelo mu je i dalje bilo skupljeno u kutu, ne usuđujući se krenuti naprijed.

“Naravno, vidite, možete napraviti sumporne boje u industriji boja, koje mogu biti sirovine za sumporno cijan i sumporno plavo;Uklanjanje dlaka;također je neophodna priprema natrijevog polisulfida za ubrzavanje natapanja i omekšavanja suhe kože;također se koristi kao sredstvo za kuhanje papira u papirnoj industriji;denitrifikacija i smanjenje nitrata u tekstilnoj industriji također su vaša uloga;sredstvo za bojenje pamučne tkanine;čak iu farmaceutskoj industriji može se koristiti za proizvodnju antipiretika kao što je fenacetin;ne samo ove, možete ga koristiti i za izradu natrijevog tiosulfata, natrijevog hidrosulfida, natrijevog polisulfida, itd. Sve su to vaše. Radi!”

Natrijev sulfid je toga dana dugo razmišljao o tome.I dalje je koristan, ne samo da ima nedostataka.Budući da je problematičan, treba ga iskoristiti do kraja.Ovo je najbolji način i ono što treba učiniti.

U metalurškoj industriji može učinkovito ukloniti ione nečistoće kao što su Cu2+, Pb2+, Zn2+ itd. u otopinama rijetkih zemalja.Studije su pokazale da kontroliranje pH na oko 5 i dodavanje Na2S u eluat rijetke zemlje za uklanjanje nečistoća ne samo da ima dobar učinak uklanjanja nečistoća, već također ne gubi rijetke zemlje.

Ili se bavite otpadnim vodama koje sadrže živu i koje su izuzetno štetne za okoliš i ljudsko zdravlje.U industriji proizvodnje sode, sadržaj žive u ispuštenoj otpadnoj vodi općenito je visok, premašujući međunarodni standard (0,05 mg/L).U slabo subtraktivnoj (pH 8-11) otopini ioni žive mogu stvarati netopljive taloge s natrijevim sulfidom.Iz priložene tablice vidljivo je da je produkt topljivosti HgS vrlo malen (Ksp=1,6×10-52).Istraživanjem je utvrđeno da je učinak pročišćavanja najbolji kada je količina Na2S konstantna, a pH vrijednost kontrolirana na 9-10, a Hg2+ u otpadnoj vodi može se smanjiti ispod nacionalnog standarda (0,05mg/ L).Osim toga, dodavanjem FeSO4 za stvaranje koloida Fe(OH)2 i Fe(OH)3 u vodi, ti koloidi mogu ne samo adsorbirati ione žive, već i uhvatiti i obložiti suspendirane čvrste čestice HgS, igrajući dobru ulogu u koagulaciji i taloženju .Sediment nije lako zagaditi dva puta i pogodan je za odlaganje.

Također se može koristiti za uklanjanje arsena.Treba znati da arsen uglavnom postoji u mineralima u obliku sulfida.Tijekom procesa piro taljenja, većina arsena ispari u dimni plin i prašinu, a posebno će izravna emisija SO2 niske koncentracije zagaditi okoliš.Stoga uklanjanje arsena treba provesti prije naknadne obrade ili pražnjenja dimnih plinova.Koristite otopinu Na2S za apsorpciju dimnog plina SO2, tako da As3+ i S2- tvore As2S3 talog (Ksp=2,1×10-22), pri višem pH (pH>8), As2S3 se može otopiti u As3S3-6 ili AsS2- 3, u usporedbi s Pri niskom pH, otopina će generirati plin H2S.Istraživanje Yin Aijun i sur.[4] pokazuje da kada se pH otopine kontrolira u rasponu od 2,0 do 5,5, vrijeme reakcije je 50 minuta, temperatura reakcije je 30 do 50 °C, a doda se flokulant, brzina uklanjanja arsena može doseći 90%.%iznad.U proizvodnji medicinske bijele čađe, kako bi se smanjio sadržaj nečistoće arsena u koncentriranoj sumpornoj kiselini sirovine za proizvodnju, koncentriranoj sumpornoj kiselini dodaje se natrijev sulfid kako bi se As3+ formirao As2S3 te ga taložio i uklonio.Proizvodna praksa pokazuje da natrijev sulfid uklanja arsen ne samo velikom brzinom reakcije, već i potpunim uklanjanjem arsena.Sadržaj arsena u sumpornoj kiselini nakon uklanjanja arsena je manji od 0,5×10-6, a sadržaj arsena u bijeloj čađi proizvedenoj ovom sirovinom je ≤0,0003%, što je u potpunosti u skladu s relevantnim propisima.

Također igra veliku ulogu u galvanizaciji!

Prvo, djeluje kao posvjetljivač.Natrijev sulfid se otapa u vodi i ionizira u pozitivno nabijene natrijeve ione (Na+) i negativno nabijene sulfidne ione (S2-).Tijekom procesa galvanizacije, prisutnost S2- u elektrolitu može pospješiti polarizaciju katode.Pri istoj struji Pod ovim uvjetom ubrzava se brzina reakcije katode.Brzina taloženja je također ubrzana, sposobnost dubinskog nanošenja je povećana, premaz je pročišćen, a površina nanesenog dijela postaje svjetlija u skladu s tim.

Također može ukloniti nečistoće u elektrolitu, uglavnom zato što će tijekom proizvodnog procesa galvanizacije više ili manje nečistoća u sirovinama biti dovedeno u otopinu za galvanizaciju.Ove nečistoće reagiraju različito pod djelovanjem elektroda, a nečistoće s nižim potencijalom taložit će se na površini presvučenog dijela zajedno sa Zn2+, utječući na kvalitetu presvučenog sloja.Nakon dodavanja natrijevog sulfida, S2- u natrijevom sulfidu može stvoriti precipitate s ionima metalnih nečistoća, sprječavajući nečistoće da sudjeluju u elektrokemijskim reakcijama i čineći premaz svijetlim.

Ili upotrijebite otopinu natrijevog sulfida za odsumporavanje dimnih plinova.Metoda oporabe SO2 u dimnom plinu uglavnom je pretvaranje SO2 u H2SO4, tekući SO2 i elementarni sumpor.Elementarni sumpor također je idealan proizvod za recikliranje zbog lakoće rukovanja i transporta.Novi postupak za proizvodnju elementarnog sumpora korištenjem H2S proizvedenog iz otopine Na2S kao redukcijskog sredstva za redukciju SO2.Ovaj proces je jednostavan i ne zahtijeva potrošnju skupih redukcijskih sredstava kao što su prirodni plin i ugljen s niskim sadržajem sumpora kao kod uobičajenih proizvodnih tehnologija.Kada pH otopine padne na 8,5-7,5, apsorbiranjem SO2 s Na2S proizvest će se H2S, a H2S i SO2 proći će kroz mokru Clausovu reakciju u tekućoj fazi.

Osim toga, natrijev sulfid se može koristiti kao inhibitor za pomoć obogaćivanju.Sve dok postoje dva aspekta, jedan je da se Na2S hidrolizira da proizvede HS-, a HS- isključuje ksantat adsorbiran na površini sulfidnih minerala, au isto vrijeme, on se adsorbira na površini minerala da poveća hidrofilnost. mineralnih površina;s druge strane, vjeruje se da Na2S igra inhibitornu ulogu ne samo da je uzrokovana adsorpcijom HS- na površini minerala, već bi trebala biti povezana i sa S2- koji nastaje ionizacijom Na2S u vodenoj otopini.

Zbog velikog umnoška topljivosti PbS i malog umnoška topljivosti PbX2, kada se doda Na2S, koncentracija S2- raste, a ravnoteža se pomiče ulijevo, zbog čega se ksantat vezan za površinu minerala desorbira, tako da Na2S može spriječiti učinak mineralne površine.Koristeći inhibicijski učinak Na2S, flotacija Ni2S3 može se inhibirati dodavanjem Na2S, tako da se može ostvariti učinkovito odvajanje Cu2S i Ni2S3 u matu s visokim sadržajem nikla.U nekim postrojenjima za obogaćivanje olovo-cink, zbog problema s opremom i nerazumnih proizvodnih procesa, troska nakon flotacije još uvijek sadrži relativno visok sadržaj olova i cinka.Međutim, zbog adsorpcije određenih flotacijskih sredstava na njezinu površinu, dugotrajno slaganje uzrokovat će ozbiljno zamuljivanje, što će uzrokovati velike poteškoće u ponovnom odvajanju srednje olovo-cinkove rude.Koristeći inhibicijski učinak Na2S, Na2S se može koristiti kao reagens za desorpciju ksantata koji je adsorbiran na površini minerala, tako da je kasnija operacija flotacije laka za izvođenje.Srednja ruda olovo-cink uskladištena u koncentratoru Shaanxi Xinhe prethodno je obrađena natrijevim sulfidom radi uklanjanja lijeka, a zatim je provedena flotacija kako bi se dobio koncentrat olova s ​​udjelom olova od 63,23% i koncentrat cinka s udjelom cinka od 55,89% (olovo i Stopa iskorištenja cinka može doseći 60,56% odnosno 85,55%, čime se u potpunosti iskorištavaju sekundarni mineralni resursi.U sortiranju bakreno-cink sulfidnih ruda, zbog guste simbioze minerala, sadržaja sumpora i visokog sekundarnog bakra, teško je sortirati.Ovu vrstu rude je aktivirao Cu2+ tijekom procesa mljevenja, a njena flotabilnost je bliska halkopiritu, tako da se minerali bakra i cinka ne mogu lako odvojiti.Prilikom prerade ove vrste rude, dodavanjem Na2S tijekom mljevenja rude, S2- proizveden hidrolizom Na2S i neki ioni teških metala sa sposobnošću aktivacije, kao što je Cu2+, stvaraju netopljive sulfidne taloge kako bi uklonili aktivaciju iona ovih teških metala.Zatim, dodavanjem inhibitora cinka i sumpora, upotrebom butilamonijeve crne droge za preferencijalnu selekciju bakreno-bakrene jalovine za selekciju cinka-cinkove jalovine za odvajanje sumpora kako bi se dobio koncentrat bakra s 25,10% bakra i koncentrat cinka s 41,20% cinkove rude i koncentrat sumpora s sadržaj sumpora od 38,96%.

Kada se kao aktivator koristi natrijev sulfid, na površini limonita može se stvoriti FeS film.Budući da pri višem pH, FeS film može povećati adsorpciju molekularnih amina, pa se čestice FeS reagensa mogu koristiti za flotaciju pri visokom pH.Aminska flotacija limonita.Osim toga, Na2S se može koristiti kao aktivator flotacije za minerale bakrenog oksida.Kada se odgovarajuća količina Na2S doda otopini za flotaciju, disocirani S2- prolazi kroz reakciju istiskivanja s anionima rešetke na površini oksidiranog minerala kako bi se formirao sulfidni film na površini minerala bakrenog oksida, što je korisno za adsorpcija kolektora ksantata.Međutim, film bakrenog sulfida formiran na površini rude bakrenog oksida nije jako čvrst i lako može otpasti kada je miješanje jako.Kada se radi o rudniku bakra Totozui u Dayeu, Hubei (minerali koji sadrže bakar uglavnom se sastoje od malahita), metoda flotacije dodavanja Na2S u više faza i ekstrakcije koncentrata na više točaka smanjuje cirkulaciju srednje rude, a koncentrat bakra omjer sadržaja Proizvodni proces poboljšan je za 2,1%, a stope iskorištenja bakra i zlata povećane su za 25,98% odnosno 10,81%.Na2S se također može koristiti kao aktivator flotacije za pirit potisnut perkalkalnim vapnom u perkalnom sustavu.U visokoalkalnom sustavu površina pirita je prekrivena hidrofilnim kalcijevim filmom (Ca(OH)2, CaSO4), koji inhibira njegovu flotaciju.Studije su pokazale da nakon dodavanja Na2S, hidrolizirani HS- ioni mogu istisnuti Ca(OH)2, CaSO4 i Fe(OH)3 koji prekrivaju površinu pirita s jedne strane, au isto vrijeme se mogu adsorbirati na površina pirita..Budući da pirit ima sposobnost prijenosa elektrona, kada je potencijal sučelja pirita veći od EHS/S0, HS- gubi elektrone na površini ksantata kako bi proizveo hidrofobni elementarni sumpor.Rezultirajući elementarni sumpor oblaže površinu minerala, čime ga aktivira za laku flotaciju.

Kada se koristi kao inducirano flotacijsko sredstvo za minerale zlata i srebra, budući da flotacija zlatnih rudača bez kolektora u potpunosti koristi elektrokemijski princip i elektronsku razliku između površina sulfida i minerala zlato-srebro, flotacija bez kolektora ima više prednosti.Visoka selektivnost, jednostavniji farmaceutski sustav.Osim toga, eliminira neselektivnu adsorpciju koju je teško kontrolirati u flotaciji kolektora ksantata i rješava problem uklanjanja lijeka prije ispiranja zlata cijanidom i problem ispiranja zlata s barijerom kolektorskog filma.Stoga su posljednjih godina provedena mnoga istraživanja o flotaciji minerala zlata i srebra bez sredstava za obnavljanje.Minerali zlata i sulfida u rudama zlata i srebra često koegzistiraju, posebno zlato i pirit su usko ovisni.Budući da površina pirita ima svojstva poluvodiča i određenu sposobnost prijenosa elektrona, te, kroz usporedbu površinskog elektrostatskog potencijala pirita s HS-/S0 do EHS-/S0, kada je pH otopine rude u rasponu od 8 -13, pirit Elektrostatički potencijal površine rudnika uvijek je veći od EHS-/S0.Stoga će se HS- i S2- ionizirani Na2S u pulpi ispuštati na površinu pirita i stvarati elementarni sumpor.

U industriji kože natrijev sulfid se više koristi.

Uglavnom koristite metodu kombinacije pepela i lužine za uklanjanje intersticija vlakana u koži, oslabljivanje veze između kose, epidermisa i dermisa, modificiranje elastičnih vlakana, uništavanje mišićnog tkiva i poboljšanje učinka drugih materijala u naknadnom procesu na koža;saponificirati ulje u goloj koži, kako bi se uklonio dio ulja u koži i pomoglo odmašćivanje;otvoriti sekundarne veze kolagenskog dijela, tako da se kolagenska vlakna mogu pravilno olabaviti i osloboditi više kolagenskih aktivnih skupina;te za uklanjanje dlake i pokožice (alkalna pokvarena dlaka) .

Da ne spominjemo sumporne boje koje imaju povijest dužu od sto godina.Proizvodnja bojila se uglavnom odvija kroz dvije proizvodne metode: metodom pečenja i metodom kuhanja.

Sumporne boje se reduciraju i otapaju u otopinu boje, a formirane leukozome apsorbiraju celulozna vlakna, a nakon tretmana oksidacijom zraka, celulozna vlakna pokazuju željenu boju.

Matrica sumpornih boja nema afiniteta prema vlaknima, a njena struktura sadrži sumporne veze, disulfidne veze ili polisulfidne veze, koje se pod djelovanjem redukcijskog sredstva natrijevog sulfida reduciraju u sulfhidrilne skupine i postaju vodotopljive natrijeve soli leukozoma.Razlog zašto leukozomi imaju dobar afinitet prema celuloznim vlaknima je taj što su molekule bojila relativno velike, što zauzvrat proizvodi veću Van der Waalsovu silu i sile vodikovog vezivanja s vlaknima.

Trenutno se proizvodnja natrijevog sulfida također može podijeliti u četiri vrste: vulkanizacija u prahu, vulkanizacija topiva u vodi, vulkanizacija u tekućini, vulkanizacija koja ne šteti okolišu, redukcija sumpora i vulkanizacija u raspršenom obliku.

1. Vulkanizacija praha

Opća strukturna formula boje je DSSD, a općenito je potrebno prokuhati s natrijevim sulfidom i nanijeti nakon otapanja.Ova vrsta boje je netopljiva u vodi, boja se može reducirati u leuco s alkalnim redukcijskim sredstvom, a otopljena u vodi, natrijeva sol leucoa može biti apsorbirana od strane vlakana

2. Vodotopiva vulkanizacija

Opća formula strukture boje je D-SSO3Na.Karakteristika ove vrste boje je da postoje grupe topive u vodi u molekularnoj strukturi boje, koja ima dobru topljivost i dobru razinu svojstva bojenja.Reagirajte obične sumporne boje s natrijevim sulfitom ili natrijevim bisulfitom kako biste dobili tiosulfat boje, koji ima topljivost od 150 g/L na 20°C i koristi se za kontinuirano bojenje.Sumporne boje topive u vodi brzo se otapaju na sobnoj temperaturi, nema netopivih tvari, a zasićena topljivost je dovoljna da zadovolji sve zahtjeve otapanja za dozu bojenja.Sumporne boje topive u vodi imaju izvrsnu otpornost na visoke temperature.Međutim, boja ne sadrži redukcijsko sredstvo i nema afiniteta prema vlaknima.Alkalijski sulfid potrebno je dodati tijekom bojenja, te ga nukleofilnim i redukcijskim reakcijama dovesti u stanje koje ima afinitet prema celuloznim vlaknima.Općenito, nanosi se na tekstil bojenjem suspenzijskim jastučićima.

3. Tekuća vulkanizacija

Opća strukturna formula bojila je D-SNa, koja sadrži određenu količinu redukcijskog agensa natrijevog sulfida za prethodnu redukciju boje u leuco topiv u vodi.Redukcija uobičajenih sumpornih boja u leuco topljive u vodi redukcijskim sredstvom, dodavanje viška redukcijskog sredstva kao antioksidansa, dodavanje penetrirajućeg sredstva, anorganske soli i omekšivača vode kako bi se dobila tekuća boja, također poznata kao prethodno reducirana boja.Može se koristiti izravno razrjeđivanjem s vodom.Takve boje uključuju boje koje sadrže sumpor, kao što su boje Casulfon koje sadrže natrijev sulfid, a također ne sadrže sumpor ili ga sadrže vrlo male količine, kao što su boje Immedial, a tijekom bojenja nema otpadne vode koja sadrži sumpor.

4. Ekološki prihvatljiva vulkanizacija

U procesu proizvodnje rafinira se u leukokrom, ali sadržaj sumpora i polisulfida daleko je manji od običnih sumpornih boja.Boja ima visoku čistoću, stabilnu reduktivnost i dobru propusnost.U isto vrijeme, glukoza i natrijev hidrosulfit koriste se kao binarni redukcijski agensi u kupki za bojenje, koji ne samo da mogu reducirati sumporne boje, već također mogu igrati ekološku ulogu.

5. Redukcija sumpora

Često se prave u praškaste, fine, ultrafine praškaste ili tekuće boje, prikladne za tkanine s mješavinom poliestera i pamuka i disperzne boje u istoj kupki bojenja, mogu se koristiti za redukciju kaustične sode, natrijevog hidrosulfita (ili tiourea dioksida), umjesto natrijevog sulfida za redukciju i otapanje, kao što je boja Hydron Indocarbon.

6. Vulkanizacija disperzije

Disperzne sumporne boje temelje se na sumpornim bojama i sumpornim bojama, a proizvode se prema komercijalnoj metodi prerade disperznih boja.Uglavnom se koriste za bojanje jastučićem tkanina od mješavine poliestera i viskoze ili poliestera i pamuka s disperznim bojama u istoj kupki.Postoji 16 vrsta Kayaku Homodye koje proizvodi Nippon Kayaku.

Specifični proces bojenja može se podijeliti u četiri koraka

(1) Redukcija bojila Lakše je otopiti sumporne boje.Natrijev sulfid se obično koristi kao redukcijsko sredstvo, a također djeluje i kao alkalno sredstvo.Kako bi se spriječila hidrolizacija leuco tijela, natrijev pepeo i druge tvari mogu se dodati na odgovarajući način, ali lužnatost redukcijske kupelji ne smije biti prejaka, inače će se brzina redukcije boje usporiti.

(2) Boju leuco u otopini boje apsorbira vlakno.Leuk sumporne boje postoji u anionskom stanju u otopini boje.Usmjeren je na celulozno vlakno i može se adsorbirati na površini vlakna i raspršiti u unutrašnjost vlakna.Sumporna boja leuco ima nisku izravnost na celulozna vlakna, općenito usvaja mali omjer kupke i dodaje odgovarajući elektrolit u isto vrijeme, može povećati brzinu bojenja na višoj temperaturi i poboljšati razinu bojenja i prodiranja.

(3) Oksidacijski tretman Nakon što se sumporna boja leuco oboji na vlakno, ono se mora oksidirati kako bi se pokazalo željenu boju.Oksidacija je važan korak nakon bojenja sumpornim bojama.Lako oksidirajuće sumporne boje nakon bojenja mogu se nakon pranja i prozračivanja oksidirati zrakom, odnosno koristi se metoda oksidacije zrakom;za neke sumporne boje koje se ne oksidiraju lako, koriste se oksidirajuća sredstva za pospješivanje oksidacije.

(4) Naknadna obrada Naknadna obrada uključuje čišćenje, podmazivanje, sprječavanje lomljivosti i fiksiranje boje, itd. Sumporne boje moraju se u potpunosti isprati nakon bojenja kako bi se smanjio preostali sumpor na tkanini i spriječilo da tkanina bude lomljiva, jer sumpor u boji i sumpor u vulkaniziranoj lužini lako se oksidiraju na zraku i formiraju sumpornu kiselinu, što će uzrokovati kiselu hidrolizu celuloznog vlakna i uzrokovati štetu.Smanjite čvrstoću i učinite vlakno lomljivim.Stoga se može tretirati sredstvima protiv lomljivosti, kao što su: urea, trinatrijev fosfat, koštano ljepilo, natrijev acetat, itd. Kako bi se poboljšala otpornost sumpornih boja na sunčevu svjetlost i sapunanje, može se fiksirati nakon bojenja.Postoje dvije metode obrade fiksiranja boje: obrada metalnim solima (kao što je kalijev dikromat, bakrov sulfat, bakrov acetat i mješavine tih soli) i obrada kationskim sredstvom za fiksiranje boje (kao što je sredstvo za fiksiranje boje Y).U proizvodnji je bolje koristiti sredstvo za fiksiranje boje M, koje se sastoji od kationskog sredstva za fiksiranje boje i bakrene soli, što može smanjiti onečišćenje kromom.

l Natrijev sulfid: obratite pozornost na ovo kada koristite!

“Osjećate li se tužno jer ste problematični?”

Natrijev sulfid je kimnuo, ali nije progovorio, ali se glas ponovno začuo

“Ali, to je u redu.”

Natrijev sulfid je pogledao čovjeka koji je nosio antikorozivni kombinezon, plinsku masku i gumene rukavice

"Gledajte, ovo je vrlo jednostavno i uopće nije problematično."

“Ne, vrlo je problematično.Morate nositi antikorozivnu radnu odjeću, plinsku masku i gumene rukavice.Obične stvari su beskorisne.Imate puno mjera opreza.Ako ne budete oprezni, bit ćete ozlijeđeni.Morate se nositi s njima tijekom uporabe.otpadni plin i otpadne vode."

“Međutim, imam rješenje.Ne moram biti ozlijeđen, a mogu to jako dobro riješiti.

Ako ga slučajno prolijem po odjeći, samo trebam odmah skinuti kontaminiranu odjeću, ispirati s puno tekuće vode najmanje 15 minuta i zatim otići liječniku;ako slučajno dodirnem oči, mogu odmah podignuti kapke i isprati ih s puno tekuće vode ili temeljito ispirati fiziološkom otopinom najmanje 15 minuta prije nego što potražim liječničku pomoć;ako ga slučajno udahnem, brzo ću napustiti mjesto događaja i otići na mjesto sa svježim zrakom kako bih dišni put ostao nesmetan.Ako je disanje otežano, ponovno kontaktirajte kisik.Ako disanje prestane, odmah izvršite umjetno disanje i potražite liječničku pomoć;ako se slučajno proguta, isprati ću usta vodom, popiti mlijeko ili bjelanjak, a zatim potražiti liječničku pomoć.“

"Ali ja sam još uvijek zapaljiv!"

“Znam, ti si samozapaljiva tvar u bezvodnom stanju, a prašina se lako spontano zapali u zraku.Raspadat će se kada naiđe na kiselinu i oslobađa zapaljive plinove.Također može stvarati eksplozivne smjese kada je u obliku praha, a vodena otopina je također korozivna i izuzetno toksična.Jako nadražujuće.Na 100°C počinjete isparavati, a para može napasti staklo.”

Čuvši to, Na Su se još više rastužila.Maloprije uzdignuta glava već je bila klonula, ne usuđujući se ponovno pogledati govornika.

“Ali nije važno, sve dok voda, vodena magla i pijesak mogu ugasiti vatru.Ako dođe do curenja, izolirajte kontaminirano područje, stavite masku koja pokriva cijelo lice i radnu odjeću protiv kiselina i lužina i uđite na mjesto događaja s gornjeg vjetra.Lopata se skuplja u suhu, čistu, poklopljenu posudu ili se ispere velikom količinom vode, razrijedi i potom odvodi u kanalizaciju.Ako se radi o curenju velikih razmjera, može se samo prikupiti i reciklirati ili odvesti na odlagalište otpada radi odlaganja.Ali to je sve. To je znanje koje smo unaprijed naučili, a zaposlenici naše tvrtke prošli su stručno i sustavno učenje i obuku kako ne bi došlo do curenja.Ne brini, a kamoli osjećaj krivnju, nisi ti kriva!”

Nakon nekog vremena, natrijev sulfid je podigao glavu i rekao: “Ali morate biti oprezni!Čak i ako ste ovo naučili, također morate biti oprezni, stvarno je opasno koristiti me.”

l Natrijev sulfid: Ako me želite izvući, obratite pozornost!

“Spakirajte se i odvezite natrijev sulfid još danas.Znate sve mjere opreza.Znate specifikacije i pakiranje!”

"Da!"

Na neko vrijeme tvornica je počela raditi.

Natrijev sulfid je čvrsto zatvoren u čelične bačve debljine 0,5 mm, a neto težina svake bačve ne prelazi 100 kg.Nakon pakiranja ukrcan je na gondolu.

Inspektori željezničke sigurnosti sastavljaju opasnu robu u skladu s tablicom sastavljanja opasne robe u “Pravilima za prijevoz opasnih tvari” Ministarstva željeznica.U trenutku otpreme, osoblje je strogo provjeravalo cjelovitost i sigurnost pakiranja, a također je osiguralo da nije pomiješano s oksidansima, kiselinama, prehrambenim kemikalijama itd. Osim toga, vozilo je također opremljeno odgovarajućim vrstama i količinama oprema za gašenje požara i oprema za hitno liječenje curenja.

Dok je bio u autu, Na S nije mogao ne pomisliti što mu je netko rekao prije polaska

Rekao je: “Možda mislite da ste vrlo otrovni i korozivni, ali morate znati da imate mnogo koristi, a mi ćemo također reći osobi koja vas pokupi na što treba obratiti pozornost.Sve što trebate učiniti je biti oprezan.Igraj svoju ulogu, neka naša briga bude vrijedna, daj da vidimo tvoju snagu, ovo je dovoljno.”

Kad natrijev sulfid ponovno ostane u niskotemperaturnom i suhom skladištu, i dalje će žudjeti za namakanjem u vodi, ali mu više nije dosadno, već jedva čeka pomoći novom vlasniku da završi posao!

Znate li stvarno za natrijev sulfid?

Kao što svi znamo, natrijev sulfid je vrlo toksičan i korozivan, ali se naširoko koristi u mnogim područjima, tako da stvarno razumijete relevantne informacije o natrijevom sulfidu?

l Pregled natrijevog sulfida

Čisti natrijev sulfid je bezbojni kristalni prah jake higroskopnosti i lako je topiv u vodi.Vodena otopina ima jaku alkalnu reakciju i uzrokovat će opekline kada dodirne kožu i kosu, pa se natrijev sulfid naziva i alkalnim sulfidom.Vodena otopina natrijevog sulfida polako će oksidirati u natrijev tiosulfat, natrijev sulfit, natrijev sulfat i natrijev polisulfid na zraku.Boja industrijskog natrijevog sulfida je ružičasta, smeđe crvena i kaki zbog nečistoća.Žuti pahuljasti natrijev sulfid s mirisom na sumporovodik i higroskopnost.Izložena svjetlu i na zraku postaje žuta do smeđe-crna i postupno proizvodi sumporovodik, koji se može razgraditi u susretu s kiselinom ili čak ugljičnom kiselinom.Lako je topiv u vodi, slabo topljiv u etanolu i netopljiv u eteru.Vodena otopina je alkalna, a otopina će postupno postati natrijev tiosulfat i natrijev hidroksid kada se stavi na zrak.

Razvoj natrijevog sulfida u mojoj zemlji ima dugu povijest i bogato iskustvo.Proizvodnja natrijevog sulfida započela je 1830-ih, a malu proizvodnju prva je pokrenula kemijska tvornica u Dalianu, Liaoning.Od 1980-ih do sredine 1990-ih, uz snažan razvoj međunarodne kemijske industrije, domaća industrija natrijevog sulfida doživjela je temeljne promjene.Broj proizvođača i opseg dramatično su porasli, a razvoj je brz.Područje proizvodnje natrijevog sulfida sa središtem u Yuncheng, Shanxi brzo se proširilo na više od 10 provincija i regija uključujući Yunnan, Xinjiang, Unutrašnju Mongoliju, Gansu, Qinghai, Ningxia i Shaanxi.Nacionalni godišnji proizvodni kapacitet porastao je s 420 000 tona u kasnim 1980-ima na 640 000 tona sredinom 1990-ih.Njegova proizvodnja najbrže se razvija u Unutarnjoj Mongoliji, Gansuu i Xinjiangu u sjeverozapadnoj Kini.Proizvodni kapacitet Unutarnje Mongolije dosegnuo je 200.000 tona i postala je najveća proizvodna baza proizvoda natrijevog sulfida u Kini.

Od kada je naša tvrtka počela kontaktirati proizvode natrijevog sulfida, ostvarili smo suradnju s mnogim tvrtkama i dobili izuzetno visoke ocjene.Možemo jamčiti kvalitetu proizvoda, prijevoz i druga pitanja, "kvalitetna usluga", "proizvod na prvom mjestu" i "kupac na prvom mjestu" To je načelo kojeg smo se uvijek pridržavali!

l Primjena natrijevog sulfida:

1. Industrija boja koristi se za proizvodnju sumpornih boja i sirovina je za sumporno plavo i sumporno plavo.

2. U tiskarskoj industriji i industriji bojanja koristi se kao pomoćno sredstvo za otapanje sumpornih boja.

3. U industriji papira koristi se kao sredstvo za kuhanje papira.

4. U tekstilnoj industriji koristi se u denitrifikaciji umjetnih vlakana i redukciji nitrata te kao sredstvo za bojenje pamučne tkanine.

5. U industriji štavljenja koristi se za hidrolizu za depilaciju sirove kože, a koristi se i za pripremu natrijevog polisulfida za ubrzavanje namakanja suhe kože i njeno omekšavanje.

6. Industrija galvanizacije koristi se za obradu vodljivog sloja u izravnoj galvanizaciji, kroz reakciju natrijevog sulfida i paladija kako bi se formirao koloidni paladijev sulfid kako bi se postigla svrha formiranja dobrog vodljivog sloja na nemetalnoj površini.

7. Farmaceutska industrija koristi se za proizvodnju antipiretika kao što je fenacetin.

8. Postoje i određene namjene u vojnoj industriji.

9. U flotaciji minerala, natrijev sulfid je inhibitor većine sulfidnih ruda, sulfidni agens ruda oksida obojenih metala i deagens miješanih koncentrata sulfidnih ruda.

10. U pročišćavanju vode uglavnom se koristi za obradu galvaniziranih ili drugih otpadnih voda koje sadrže metalne ione i koriste ione sumpora za taloženje metalnih iona za uklanjanje metalnih iona, kao što su germanij, kositar, olovo, srebro, kadmij, bakar, živa, cink , mangan čekati.Metoda taloženja natrijevim sulfidom može obnoviti vrijedne metalne elemente u otpadnoj vodi teških metala.

11. Dodavanje odgovarajuće količine natrijevog sulfida alkalnoj otopini za jetkanje aluminija i legura može značajno poboljšati kvalitetu jetkane površine, a također se može koristiti za uklanjanje nečistoća teških metala topivih u alkalijama kao što je cink u alkalnoj otopini za jetkanje .

12. To je sirovina natrijevog tiosulfata, natrijevog polisulfida, sumpornih boja itd.

13. Analizirati tvrdoću vode u proizvodnji dušičnih gnojiva.

detalji:

Metalurška industrija:

1) Uklanjanje nečistoća u iscjednoj vodi rijetkih zemalja Kada se radi o rudama rijetkih zemalja tipa ispiranja kore trošenja, nakon ispiranja i ispiranja s jakom otopinom elektrolita, dobivena procjedna voda rijetke zemlje često sadrži veliku količinu iona nečistoća, kao što su Al3+, Fe3+ , Ca2+, Mg2+, Cu2+, itd. Kada se koristi proces taloženja oksalne kiseline, te će nečistoće neizbježno stvoriti taloženje oksalata i prenijeti se na proizvode rijetkih zemalja, utječući na čistoću proizvoda.Štoviše, kako bi se izbjeglo emulgiranje u naknadnom procesu ekstrakcije, prvo se moraju ukloniti ioni nečistoće u tekućini za punjenje.Konstante proizvoda topljivosti nekoliko taloga metalnih sulfida prikazane su u priloženoj tablici.Kada se Na2S doda eluatu rijetke zemlje, ioni teških metala Cu2+, Pb2+, Zn2+ itd. u otopini se mogu učinkovito ukloniti.Studije su pokazale da kontroliranje pH na oko 5 i dodavanje Na2S u eluat rijetke zemlje za uklanjanje nečistoća ne samo da ima dobar učinak uklanjanja nečistoća, već također ne gubi rijetke zemlje.

2) Koristite Na2S za uklanjanje arsena.Arsen općenito postoji u mineralima u obliku sulfida.Tijekom pirometalurškog procesa, većina arsena ispari u dimni plin i prašinu, a posebno će izravna emisija SO2 niske koncentracije zagaditi okoliš.Stoga uklanjanje arsena treba provesti prije naknadne obrade ili pražnjenja dimnih plinova.Koristite otopinu Na2S za apsorpciju dimnog plina SO2, tako da As3+ i S2- tvore As2S3 talog (Ksp=2,1×10-22), pri višem pH (pH>8), As2S3 se može otopiti u As3S3-6 ili AsS2- 3, u usporedbi s Pri niskom pH, otopina će generirati plin H2S.Istraživanje Yin Aijun i sur.[4] pokazuje da kada se pH otopine kontrolira u rasponu od 2,0 do 5,5, vrijeme reakcije je 50 minuta, temperatura reakcije je 30 do 50 °C, a doda se flokulant, brzina uklanjanja arsena može doseći 90%.%iznad.U proizvodnji medicinske bijele čađe, kako bi se smanjio sadržaj nečistoće arsena u koncentriranoj sumpornoj kiselini sirovine za proizvodnju, koncentriranoj sumpornoj kiselini dodaje se natrijev sulfid kako bi se As3+ formirao As2S3 te ga taložio i uklonio.Proizvodna praksa pokazuje da natrijev sulfid uklanja arsen ne samo velikom brzinom reakcije, već i potpunim uklanjanjem arsena.Sadržaj arsena u sumpornoj kiselini nakon uklanjanja arsena manji je od 0,5×10-6, a sadržaj arsena u bijeloj čađi proizvedenoj ovom sirovinom je ≤0,0003%, što je u potpunosti u skladu s propisima Farmakopeje Sjedinjenih Država.

Obrada vode:

Uglavnom se radi o otpadnim vodama koje sadrže živu i koje su izuzetno štetne za okoliš i ljudsko zdravlje.U industriji proizvodnje sode, sadržaj žive u ispuštenoj otpadnoj vodi općenito je visok, premašujući međunarodni standard (0,05 mg/L).U slabo subtraktivnoj (pH 8-11) otopini ioni žive mogu stvarati netopljive taloge s natrijevim sulfidom.Iz priložene tablice vidljivo je da je produkt topljivosti HgS vrlo malen (Ksp=1,6×10-52).Istraživanjem je utvrđeno da je učinak pročišćavanja najbolji kada je količina Na2S konstantna, a pH vrijednost kontrolirana na 9-10, a Hg2+ u otpadnoj vodi može se smanjiti ispod nacionalnog standarda (0,05mg/ L).Osim toga, dodavanjem FeSO4 za stvaranje koloida Fe(OH)2 i Fe(OH)3 u vodi, ti koloidi mogu ne samo adsorbirati ione žive, već i uhvatiti i obložiti suspendirane čvrste čestice HgS, igrajući dobru ulogu u koagulaciji i taloženju .Sediment nije lako zagaditi dva puta i pogodan je za odlaganje.

Industrija galvanizacije:

1) Na2S se koristi kao posvjetljivač u galvanizaciji:

Natrijev sulfid se otapa u vodi i ionizira u pozitivno nabijene natrijeve ione (Na+) i negativno nabijene sulfidne ione (S2-).Tijekom procesa galvanizacije, prisutnost S2- u elektrolitu može pospješiti polarizaciju katode.Pri istoj struji Pod ovim uvjetom ubrzava se brzina reakcije katode.Brzina taloženja je također ubrzana, sposobnost dubinskog nanošenja je povećana, premaz je pročišćen, a površina nanesenog dijela postaje svjetlija u skladu s tim.

2) Natrijev sulfid uklanja nečistoće u elektrolitu:

Tijekom proizvodnog procesa galvanizacije, više ili manje nečistoća u sirovinama dovest će se u otopinu za galvanizaciju.Ove nečistoće reagiraju različito pod djelovanjem elektroda, a nečistoće s nižim potencijalom taložit će se na površini presvučenog dijela zajedno sa Zn2+, utječući na kvalitetu presvučenog sloja.Nakon dodavanja natrijevog sulfida, S2- u natrijevom sulfidu može stvoriti precipitate s ionima metalnih nečistoća, sprječavajući nečistoće da sudjeluju u elektrokemijskim reakcijama i čineći premaz svijetlim.

3) Korištenje otopine Na2S za odsumporavanje dimnih plinova

Trenutno se metoda oporabe SO2 u dimnom plinu uglavnom sastoji u pretvaranju SO2 u H2SO4, tekući SO2 i elementarni sumpor.Elementarni sumpor također je idealan proizvod za recikliranje zbog lakoće rukovanja i transporta.Novi postupak za proizvodnju elementarnog sumpora korištenjem H2S proizvedenog iz otopine Na2S kao redukcijskog sredstva za redukciju SO2.Ovaj proces je jednostavan i ne zahtijeva potrošnju skupih redukcijskih sredstava kao što su prirodni plin i ugljen s niskim sadržajem sumpora kao kod uobičajenih proizvodnih tehnologija.Kada pH otopine padne na 8,5-7,5, apsorbiranjem SO2 s Na2S proizvest će se H2S, a H2S i SO2 proći će kroz mokru Clausovu reakciju u tekućoj fazi.

Industrija prerade minerala:

1) Natrijev sulfid kao inhibitor:

Općenito se vjeruje da je inhibicijski učinak natrijeva sulfida na sulfidnu rudu uglavnom posljedica dva aspekta.Jedan je da Na2S hidrolizira kako bi proizveo HS-, HS- isključuje ksantat adsorbiran na površini sulfidnih minerala, au isto vrijeme se adsorbira na površini minerala kako bi se povećala hidrofilnost površine minerala;drugi je S jedne strane, smatra se da inhibicijski učinak Na2S nije uzrokovan samo adsorpcijom HS- na površini minerala, već je povezan i sa S2- nastalim ionizacijom Na2S u vodenoj otopini.

Zbog velikog umnoška topljivosti PbS i malog umnoška topljivosti PbX2, kada se doda Na2S, koncentracija S2- raste, a ravnoteža se pomiče ulijevo, zbog čega se ksantat vezan za površinu minerala desorbira, tako da Na2S može spriječiti učinak mineralne površine.Koristeći inhibicijski učinak Na2S, flotacija Ni2S3 može se inhibirati dodavanjem Na2S, tako da se može ostvariti učinkovito odvajanje Cu2S i Ni2S3 u matu s visokim sadržajem nikla.U nekim postrojenjima za obogaćivanje olovo-cink, zbog problema s opremom i nerazumnih proizvodnih procesa, troska nakon flotacije još uvijek sadrži relativno visok sadržaj olova i cinka.Međutim, zbog adsorpcije određenih flotacijskih sredstava na njezinu površinu, dugotrajno slaganje uzrokovat će ozbiljno zamuljivanje, što će uzrokovati velike poteškoće u ponovnom odvajanju srednje olovo-cinkove rude.Koristeći inhibicijski učinak Na2S, Na2S se može koristiti kao reagens za desorpciju ksantata koji je adsorbiran na površini minerala, tako da je kasnija operacija flotacije laka za izvođenje.Srednja ruda olovo-cink uskladištena u koncentratoru Shaanxi Xinhe prethodno je obrađena natrijevim sulfidom radi uklanjanja lijeka, a zatim je provedena flotacija kako bi se dobio koncentrat olova s ​​udjelom olova od 63,23% i koncentrat cinka s udjelom cinka od 55,89% (olovo i Stopa iskorištenja cinka može doseći 60,56% odnosno 85,55%, čime se u potpunosti iskorištavaju sekundarni mineralni resursi.U sortiranju bakreno-cink sulfidnih ruda, zbog guste simbioze minerala, sadržaja sumpora i visokog sekundarnog bakra, teško je sortirati.Ovu vrstu rude je aktivirao Cu2+ tijekom procesa mljevenja, a njena flotabilnost je bliska halkopiritu, tako da se minerali bakra i cinka ne mogu lako odvojiti.Prilikom prerade ove vrste rude, dodavanjem Na2S tijekom mljevenja rude, S2- proizveden hidrolizom Na2S i neki ioni teških metala sa sposobnošću aktivacije, kao što je Cu2+, stvaraju netopljive sulfidne taloge kako bi uklonili aktivaciju iona ovih teških metala.Zatim, dodavanjem inhibitora cinka i sumpora, upotrebom butilamonijeve crne droge za preferencijalnu selekciju bakreno-bakrene jalovine za selekciju cinka-cinkove jalovine za odvajanje sumpora kako bi se dobio koncentrat bakra s 25,10% bakra i koncentrat cinka s 41,20% cinkove rude i koncentrat sumpora s sadržaj sumpora od 38,96%.

2) Natrijev sulfid kao aktivator:

Istraživanja flotacije sustava smithsonit-limonit pokazala su da se u flotaciji limonita amina, samo pri nižim pH, amin može adsorbirati na površini minerala elektrostatskom silom.Međutim, nakon dodavanja Na2S, na površini limonita stvara se FeS film.Budući da FeS film može povećati adsorpciju molekularnih amina pri višem pH, čestice FeS reagensa mogu se koristiti za flotaciju, a limonit se može iscrpiti pri visokom pH.Provedena je flotacija amina.Osim toga, Na2S se može koristiti kao aktivator flotacije za minerale bakrenog oksida.Kada se odgovarajuća količina Na2S doda otopini za flotaciju, disocirani S2- prolazi kroz reakciju istiskivanja s anionima rešetke na površini oksidiranog minerala kako bi se formirao sulfidni film na površini minerala bakrenog oksida, što je korisno za adsorpcija kolektora ksantata.Međutim, film bakrenog sulfida formiran na površini rude bakrenog oksida nije jako čvrst i lako može otpasti kada je miješanje jako.Kada se radi o rudniku bakra Totozui u Dayeu, Hubei (minerali koji sadrže bakar uglavnom se sastoje od malahita), metoda flotacije dodavanja Na2S u više faza i ekstrakcije koncentrata na više točaka smanjuje cirkulaciju srednje rude, a koncentrat bakra omjer sadržaja Proizvodni proces poboljšan je za 2,1%, a stope iskorištenja bakra i zlata povećane su za 25,98% odnosno 10,81%.Na2S se također može koristiti kao aktivator flotacije za pirit potisnut perkalkalnim vapnom u perkalnom sustavu.U visokoalkalnom sustavu površina pirita je prekrivena hidrofilnim kalcijevim filmom (Ca(OH)2, CaSO4), koji inhibira njegovu flotaciju.Studije su pokazale da nakon dodavanja Na2S, hidrolizirani HS- ioni mogu istisnuti Ca(OH)2, CaSO4 i Fe(OH)3 koji prekrivaju površinu pirita s jedne strane, au isto vrijeme se mogu adsorbirati na površina pirita..Budući da pirit ima sposobnost prijenosa elektrona, kada je potencijal sučelja pirita veći od EHS/S0, HS- gubi elektrone na površini ksantata kako bi proizveo hidrofobni elementarni sumpor.Rezultirajući elementarni sumpor oblaže površinu minerala, čime ga aktivira za laku flotaciju.

3) Natrijev sulfid se koristi kao sredstvo za poticanje flotacije za minerale zlata i srebra:

Budući da flotacija zlatne rude bez kolektora u potpunosti koristi elektrokemijski princip i razliku elektrona na površini sulfidnih i zlato-srebrnih minerala, flotacija bez kolektora ima veću selektivnost i jednostavniji sustav reagensa.Osim toga, eliminira neselektivnu adsorpciju koju je teško kontrolirati u flotaciji kolektora ksantata i rješava problem uklanjanja lijeka prije ispiranja zlata cijanidom i problem ispiranja zlata s barijerom kolektorskog filma.Stoga su posljednjih godina provedena mnoga istraživanja o flotaciji minerala zlata i srebra bez sredstava za obnavljanje.Minerali zlata i sulfida u rudama zlata i srebra često koegzistiraju, posebno zlato i pirit su usko ovisni.Budući da površina pirita ima svojstva poluvodiča i određenu sposobnost prijenosa elektrona, te, kroz usporedbu površinskog elektrostatskog potencijala pirita s HS-/S0 do EHS-/S0, kada je pH otopine rude u rasponu od 8 -13, pirit Elektrostatički potencijal površine rudnika uvijek je veći od EHS-/S0.Stoga će se HS- i S2- ionizirani Na2S u pulpi ispuštati na površinu pirita i stvarati elementarni sumpor.

Kožaindustry:

Korištenje metode kombinacije sivo-lužine:

(1) Alkalna metoda čistog vapna: kombinacija natrijevog sulfida i vapna;

(2) Alkalno-alkalna metoda: kombinacija natrijevog sulfida, kaustične sode i gašenog vapna (uglavnom se koristi za kalcizaciju bivolje kože i svinjske kože).Zbog jake lužnatosti kaustične sode, trenutna proizvodnja štavljenja u osnovi nije samo za proizvodnju svinjske kože, već i za kalcifikaciju.Koristite manje kaustične sode;

(3) Metoda vapneno-alkalne soli: na temelju metode čistog pepela-alkalije dodajte neutralne soli, kao što su kalcijev klorid, natrijev klorid, natrijev sulfat itd.;

(4) Enzimsko kalciranje.

Do:

1. Ukloniti interdermalni fibrozni matriks, oslabiti vezu između kose, epidermisa i dermisa, modificirati elastična vlakna, uništiti mišićno tkivo i iskoristiti učinak drugih materijala na kožu u naknadnom procesu;

2. Saponificirati ulje u goloj koži, ukloniti dio ulja u koži i igrati određenu ulogu u odmašćivanju;

3. Otvorite sekundarne veze kolagenskog dijela, tako da se kolagenska vlakna pravilno olabave i oslobodi više kolagenskih aktivnih skupina;

4. Uklonite dlaku i kutikulu (alkalna pokvarena dlaka).

Industrija boja:

Sumporne boje imaju povijest dužu od 100 godina od svog nastanka.Prve sumporne boje proizveli su Croissant i Bretonniere 1873. Oni su kombinirali materijale koji sadrže organska vlakna, kao što su drvna sječka, humus, mekinje, otpadni pamuk i otpadni papir, itd. Dobiveni su zagrijavanjem s alkalnim sulfidom i polisulfidom.Ova tamna higroskopna boja neugodnog mirisa ima nestabilan sastav i lako je topiva u vodi.Pri bojenju pamuka alkalnom kupkom i alkalnom sulfidnom kupkom dobiva se zelena boja.Pamuk može postati smeđi kada je izložen zraku ili kemijski oksidiran otopinom dikromata da popravi boju.Budući da ove boje imaju izvrsnu učinkovitost bojanja i nisku cijenu, mogu se koristiti u industriji bojanja pamuka.

Godine 1893. R.Vikal je rastalio p-aminofenol s natrijevim sulfidom i sumporom da bi napravio crne sumporne boje.Također je otkrio da se neki derivati ​​benzena i naftalena mogu rastopiti sa sumporom i natrijevim sulfidom kako bi se proizvele različite crne sumporne boje.boja.Od tada su ljudi na toj osnovi razvili plavu, crvenu i zelenu sumpornu boju.U isto vrijeme, metoda pripreme i proces bojenja također su uvelike poboljšani.Sumporne boje topljive u vodi, tekuće sumporne boje i ekološki prihvatljive sumporne boje pojavile su se jedna za drugom, što je dovelo do procvata sumpornih boja.

Sumporne boje trenutno su jedna od najčešće korištenih boja.Prema izvješćima, proizvodnja sumpornih boja u svijetu doseže više od 100.000 tona, a najvažnija vrsta su sumporne crne boje.Trenutno, proizvodnja sumporne čađe čini 75%~85% ukupne proizvodnje sumpornih boja.Zbog jednostavne sinteze, niske cijene, dobre postojanosti i bez kancerogenosti, preferiraju ga proizvođači tiska i bojanja.Široko se koristi u bojanju pamuka i drugih celuloznih vlakana, a najviše se koriste crna i plava serija.

Postoje dvije metode industrijske proizvodnje sumpornih boja:

1) Metoda pečenja, pečenje amina, fenola ili nitro spojeva sirovih aromatskih ugljikovodika sa sumporom ili natrijevim polisulfidom na visokoj temperaturi za pripremu žutih, narančastih i smeđih sumpornih boja.

2) Metoda vrenja, zagrijavanje i kuhanje amina, fenola ili nitro spojeva sirovih aromatskih ugljikovodika i natrijevog polisulfida u vodi ili organskim otapalima za pripremu crne, plave i zelene sumporne boje.

Klasifikacija

1) Vulkanizacija praha

Opća strukturna formula boje je DSSD, a općenito je potrebno prokuhati s natrijevim sulfidom i nanijeti nakon otapanja.Ova vrsta boje je netopljiva u vodi, boja se može reducirati u leuco s alkalnim redukcijskim sredstvom, a otopljena u vodi, natrijeva sol leucoa može biti apsorbirana od strane vlakana

2) Vulkanizacija topiva u vodi

Opća formula strukture boje je D-SSO3Na.Karakteristika ove vrste boje je da postoje grupe topive u vodi u molekularnoj strukturi boje, koja ima dobru topljivost i dobru razinu svojstva bojenja.Reagirajte obične sumporne boje s natrijevim sulfitom ili natrijevim bisulfitom kako biste dobili tiosulfat boje, koji ima topljivost od 150 g/L na 20°C i koristi se za kontinuirano bojenje.Sumporne boje topive u vodi brzo se otapaju na sobnoj temperaturi, nema netopivih tvari, a zasićena topljivost je dovoljna da zadovolji sve zahtjeve otapanja za dozu bojenja.Sumporne boje topive u vodi imaju izvrsnu otpornost na visoke temperature.Međutim, boja ne sadrži redukcijsko sredstvo i nema afiniteta prema vlaknima.Alkalijski sulfid potrebno je dodati tijekom bojenja, te ga nukleofilnim i redukcijskim reakcijama dovesti u stanje koje ima afinitet prema celuloznim vlaknima.Općenito, nanosi se na tekstil bojenjem suspenzijskim jastučićima.

3) Tekuća vulkanizacija

Opća strukturna formula bojila je D-SNa, koja sadrži određenu količinu redukcijskog agensa natrijevog sulfida za prethodnu redukciju boje u leuco topiv u vodi.Redukcija uobičajenih sumpornih boja u leuco topljive u vodi redukcijskim sredstvom, dodavanje viška redukcijskog sredstva kao antioksidansa, dodavanje penetrirajućeg sredstva, anorganske soli i omekšivača vode kako bi se dobila tekuća boja, također poznata kao prethodno reducirana boja.Može se koristiti izravno razrjeđivanjem s vodom.Takve boje uključuju boje koje sadrže sumpor, kao što su boje Casulfon koje sadrže natrijev sulfid, a također ne sadrže sumpor ili ga sadrže vrlo male količine, kao što su boje Immedial, a tijekom bojenja nema otpadne vode koja sadrži sumpor.

4) Ekološki prihvatljiva vulkanizacija

U procesu proizvodnje rafinira se u leukokrom, ali sadržaj sumpora i polisulfida daleko je manji od običnih sumpornih boja.Boja ima visoku čistoću, stabilnu reduktivnost i dobru propusnost.U isto vrijeme, glukoza i natrijev hidrosulfit koriste se kao binarni redukcijski agensi u kupki za bojenje, koji ne samo da mogu reducirati sumporne boje, već također mogu igrati ekološku ulogu.

5) Smanjenje sumpora

Često se prave u praškaste, fine, ultrafine praškaste ili tekuće boje, prikladne za tkanine s mješavinom poliestera i pamuka i disperzne boje u istoj kupki bojenja, mogu se koristiti za redukciju kaustične sode, natrijevog hidrosulfita (ili tiourea dioksida), umjesto natrijevog sulfida za redukciju i otapanje, kao što je boja Hydron Indocarbon.

6) Vulkanizacija disperzije

Disperzne sumporne boje temelje se na sumpornim bojama i sumpornim bojama, a proizvode se prema komercijalnoj metodi prerade disperznih boja.Uglavnom se koriste za bojanje jastučićem tkanina od mješavine poliestera i viskoze ili poliestera i pamuka s disperznim bojama u istoj kupki.Postoji 16 vrsta Kayaku Homodye koje proizvodi Nippon Kayaku.

Mehanizam strukturnog bojenja

Sumporne boje su vrste boja koje sadrže sumpor.Molekula sadrži sumporne veze sastavljene od dva ili više atoma sumpora.Kada se nanese, reducira se u leuco tijelo, tako da se može otopiti u vodi i obojiti vlakno.Karakteristike bojanja sumporom razlikuju se ovisno o vrsti boje.Sumporne boje imaju visoku postojanost pranja i snažnu primjenjivost.Iako postojanost trljanja i živost nisu tako dobri kao kod reaktivnih boja, njihova postojanost na bojenje i postojanost na svjetlost su bolji od reaktivnih boja, a sumporne boje koriste manje soli i troše manje vode prilikom bojanja.nekoliko.Sumporne boje su organski spojevi koji sadrže nitro i amino skupine, od kojih većina nastaje reakcijom sa sumporom i natrijevim sulfidom na visokoj temperaturi.Mnoge sumporne boje nemaju točnu kemijsku formulu.Princip bojenja sumpornih boja sličan je onom kadnih boja.Oni tvore leukosome topive u vodi koji imaju afinitet prema vlaknima da boje vlakna kroz reakcije kemijske redukcije, a zatim se čvrsto vežu za vlakna putem oksidacije.

Sumporne boje su netopljive u vodi, a natrijev sulfid ili drugi redukcijski agensi potrebni su za redukciju boja u topive leukozome tijekom bojenja.Ima afinitet prema vlaknu i boji vlakno, a zatim vraća svoje netopljivo stanje nakon oksidacije i razvoja boje te se fiksira na vlaknu.Dakle, sumporna boja je također vrsta bačve boje.Sumporne boje mogu se koristiti za bojanje pamuka, lana, viskoze i drugih vlakana.Proces proizvodnje je relativno jednostavan, cijena je niska, a može se bojati u jednoj boji ili u miješanim bojama.Ima dobru postojanost na svjetlost i slabu postojanost na habanje.U spektru boja nedostaje crvena i ljubičasta, a boja je tamnija, pogodna za bojanje gustih boja.

Mehanizam bojenja

Sumporne boje se reduciraju i otapaju u otopinu boje, a formirane leukozome apsorbiraju celulozna vlakna, a nakon tretmana oksidacijom zraka, celulozna vlakna pokazuju željenu boju.

Matrica sumpornih boja nema afiniteta prema vlaknima, a njena struktura sadrži sumporne veze, disulfidne veze ili polisulfidne veze, koje se pod djelovanjem redukcijskog sredstva natrijevog sulfida reduciraju u sulfhidrilne skupine i postaju vodotopljive natrijeve soli leukozoma.Razlog zašto leukozomi imaju dobar afinitet prema celuloznim vlaknima je taj što su molekule bojila relativno velike, što zauzvrat proizvodi veću Van der Waalsovu silu i sile vodikovog vezivanja s vlaknima.

Postupak:

Proces bojenja može se podijeliti u sljedeća četiri koraka:

1) Redukcija bojila Relativno je lako otopiti sumporne boje.Natrijev sulfid se obično koristi kao redukcijsko sredstvo, a također djeluje i kao alkalno sredstvo.Kako bi se spriječila hidrolizacija leuco tijela, natrijev pepeo i druge tvari mogu se dodati na odgovarajući način, ali lužnatost redukcijske kupelji ne smije biti prejaka, inače će se brzina redukcije boje usporiti.

2) Boju leuco u otopini za bojenje apsorbira vlakno.Leuk sumporne boje postoji u anionskom stanju u otopini za bojenje.Usmjeren je na celulozno vlakno i može se adsorbirati na površini vlakna i raspršiti u unutrašnjost vlakna.Sumporna boja leuco ima nisku izravnost na celulozna vlakna, općenito usvaja mali omjer kupke i dodaje odgovarajući elektrolit u isto vrijeme, može povećati brzinu bojenja na višoj temperaturi i poboljšati razinu bojenja i prodiranja.

3) Oksidacijski tretman Nakon što se sumporna boja leuco oboji na vlakno, ono se mora oksidirati kako bi se pokazalo željenu boju.Oksidacija je važan korak nakon bojenja sumpornim bojama.Lako oksidirajuće sumporne boje nakon bojenja mogu se nakon pranja i prozračivanja oksidirati zrakom, odnosno koristi se metoda oksidacije zrakom;za neke sumporne boje koje se ne oksidiraju lako, koriste se oksidirajuća sredstva za pospješivanje oksidacije.

4) Naknadna obrada Naknadna obrada uključuje čišćenje, podmazivanje, zaštitu od lomljivosti i fiksiranje boje, itd. Sumporne boje moraju se u potpunosti isprati nakon bojenja kako bi se smanjio preostali sumpor na tkanini i spriječilo da tkanina bude lomljiva, jer sumpor u boja i sumpor u vulkaniziranoj lužini lako se oksidiraju na zraku i formiraju sumpornu kiselinu, što će uzrokovati kiselu hidrolizu celuloznog vlakna i uzrokovati štetu.Smanjite čvrstoću i učinite vlakno lomljivim.Stoga se može tretirati sredstvima protiv lomljivosti, kao što su: urea, trinatrijev fosfat, koštano ljepilo, natrijev acetat, itd. Kako bi se poboljšala otpornost sumpornih boja na sunčevu svjetlost i sapunanje, može se fiksirati nakon bojenja.Postoje dvije metode obrade fiksiranja boje: obrada metalnim solima (kao što je kalijev dikromat, bakrov sulfat, bakrov acetat i mješavine ovih soli) i obrada kationskim sredstvom za fiksiranje boje (kao što je sredstvo za fiksiranje boje Y).U proizvodnji je bolje koristiti sredstvo za fiksiranje boje M, koje se sastoji od kationskog sredstva za fiksiranje boje i bakrene soli, što može smanjiti onečišćenje kromom.

Problemi:

Proces proizvodnje sumpornih boja je kratak, cijena je niska, a postojanost je dobra, ali budući da još uvijek ima mnogo nedostataka i problema u stvarnoj proizvodnji i primjeni, još uvijek se ne može široko koristiti u raznim tkaninama.

Natrijev sulfid se koristi u primjeni sumpornih boja, i to prekomjerno.Dio natrijevog sulfida koristi se za redukciju bojila, ali višak će proizvesti otpadnu vodu koja sadrži sumpor.Otpadne vode bojenja imaju visok sadržaj sumpora.Otpadne vode nije moguće u potpunosti pročistiti, a kvaliteta ispuštene vode teško može zadovoljiti zahtjeve.Ako se ispušta izravno, oslobodit će se sumporovodik koji će štetiti organizmima, a također će nagrizati kanalizacijski sustav i oslobađati neugodne mirise koji će štetiti zdravlju ljudi (sama boja je štetna za ljudski organizam. Nema štete za zdravlje korisnika i smatra se neotrovnom bojom).

Kako bi se riješio problem otpadnih voda, tvornica mora uložiti mnogo novca, što ne samo da uvelike povećava troškove proizvodnje, već također lako proizvodi otrovni plin sumporovodik tijekom procesa bojenja.Kada dosegne određenu razinu u zraku, može izazvati vrtoglavicu, lupanje srca, mučninu itd. Svakako opasno.

To je jedan od važnih razloga za postupno opadanje sumpornih boja.Budući da su sumporne boje netopljive u vodi, obojene tkanine nisu otporne na trljanje i nisu otporne na izbjeljivanje klorom.A budući da velika količina sulfida korištenog za bojanje ostaje u obojenom predmetu, gotov proizvod je krt zbog oksidacije zraka do stvaranja sulfatnih radikala tijekom skladištenja.Obojena tvar najčešće korištene crne sumporne boje je krta tijekom skladištenja.Zbog loše obradivosti otapanja sumpornih boja, tekući proizvodi su razvijeni posljednjih godina, ali to su samo prethodno reducirane sumporne boje koje su otopljene.Uobičajene sumporne boje opasne su tvari jake lužnatosti i mirisa, slabe postojanosti pri skladištenju, lako se mrljaju i teško se ispiraju zbog afiniteta prema predmetima.Sumporne boje potrebno je reducirati i otopiti prije bojenja vlakana, a koraci postupka naknadne obrade su glomazni, a cijeli postupak bojenja je relativno kompliciran.Bojanje tkanina obično je ograničeno na celulozna vlakna poput pamuka.Nijansa sumpornih boja je relativno slaba, crna joj je najvažniji spektar boja, a slijede plava, maslinasta i smeđa, teško je zadovoljiti potrebe ljudi u modernom društvu za bogatim i šarenim bojama.

Riješenje:

Kao što neke zemlje zabranjuju određene kancerogene azo boje.Razvoj novih sumpornih boja, posebno sumpornih boja topljivih u vodi, također će imati široke izglede za proteinska vlakna.

Trenutačno 90% svjetskih sumpornih boja još uvijek koristi natrijev sulfid, a on je pretjeran.Dio natrijevog sulfida koristi se za redukciju bojila, ali višak će proizvesti otpadnu vodu koja sadrži sumpor.Njegovo izravno ispuštanje zagadit će okoliš.Daljnjim razvojem sumpornih boja zamijenit će se trenutno korišteni redukcijski agens natrijev sulfid.U tom smislu, povećanje troškova mora biti slično sadašnjim troškovima obrade otpadnih voda koje sadrže sumpor kloriranjem.Kako su zahtjevi ljudi za okolišem sve veći i veći, zaštita okoliša postaje sve važnija.Potrebno je provesti ekološki odabir redukcijskih sredstava i oksidacijskih sredstava za bojenje sumporom.U isto vrijeme, korištenje sumpornih boja koje ne sadrže sumpor ili sadrže vrlo malo sumpora može učiniti primjenu sumpornih boja ekološki prihvatljivim postupkom.Stoga je od velike važnosti povećati stopu bojenja i stopu iskorištenja boje sumpornih boja, čime se smanjuje zaostala količina bojila u otpadnoj vodi.

Značenje brzine bojenja uključuje dva aspekta:

1) Brzina adsorpcije boje u tekućini za bojenje površinom vlakna;

2) Brzina difuzije boje u tekućini za bojenje s površine vlakna u unutrašnjost vlakna.

Sumporne boje su netopljive u vodi i moraju se potpuno reducirati i otopiti redukcijskim sredstvom prije bojenja.Za mali broj sumpornih boja s velikim česticama i slabom topljivošću, moraju se miješati ili čak kuhati nakon dodavanja natrijevog sulfida kako bi se boje potpuno otopile.S druge strane, celulozno vlakno je modificirano kako bi se povećao broj skupina u kombinaciji s bojom, čime se poboljšava stopa iskorištenja boje.

l Mjere opreza za natrijev sulfid

opasno

a) Opasnost po zdravlje: Ovaj proizvod može razgraditi sumporovodik u gastrointestinalnom traktu i može uzrokovati trovanje sulfidom nakon oralne primjene.Korozivno za kožu i oči.

b) Opasnost po okoliš: Opasno za okoliš.

c) Opasnost od eksplozije: Ovaj proizvod je zapaljiv, vrlo korozivan i iritantan te može izazvati opekline na ljudskom tijelu.

Prva pomoć

a) Dodir s kožom: Odmah skinuti kontaminiranu odjeću i ispirati s puno tekuće vode najmanje 15 minuta.Potražite liječničku pomoć.

b) Dodir s očima: Odmah podignite kapke i temeljito ispirite s puno tekuće vode ili fiziološke otopine najmanje 15 minuta.Potražite liječničku pomoć.

c) Udisanje: Brzo se udaljite s mjesta događaja na svježi zrak.Držite dišne ​​puteve otvorenima.Ako je disanje otežano, dajte kisik.Ako ne diše, odmah dati umjetno disanje.Potražite liječničku pomoć.

d) Gutanje: Usta isprati vodom, dati mlijeko ili bjelanjak.Potražite liječničku pomoć.

Protupožarne mjere

a) Opasna svojstva: bezvodna tvar je spontano zapaljiva, a njena prašina se lako spontano zapaljuje u zraku.Raspada se u slučaju kiseline i ispušta vrlo otrovan i zapaljiv plin.Prah i zrak mogu stvoriti eksplozivne smjese.Njegova vodena otopina je korozivna i jako nadražujuća.Počinje isparavati na 100°C, a para može nagrizati staklo.

b) Opasni produkti izgaranja: sumporovodik, sumporni oksidi.

c) Način gašenja požara: Koristite vodu, raspršenu vodu, pijesak za gašenje požara.

Rukovanje prolijevanjem

a) Hitno liječenje: izolirati kontaminirano područje koje je iscurilo i ograničiti pristup.Preporuča se da osoblje hitne pomoći nosi maske protiv prašine (maske za cijelo lice) i radnu odjeću protiv kiselina i lužina.Uđite na mjesto s vjetra.

b) Mala količina curenja: izbjegavajte podizanje prašine, sakupite čistom lopatom u suhu, čistu posudu s poklopcem.Može se prati i velikom količinom vode, a isprana voda se razrjeđuje i odvodi u kanalizaciju.

c) Velika količina izlijevanja: prikupiti i reciklirati ili odvesti do mjesta za odlaganje otpada radi odlaganja.

skladište za odlaganje

a) Mjere opreza pri rukovanju: Zatvoren rad.Operateri moraju proći posebnu obuku i strogo se pridržavati operativnih postupaka.Preporuča se da operateri nose maske protiv prašine sa samousisnim filterom, kemijske zaštitne naočale, gumenu odjeću otpornu na kiseline i lužine i gumene rukavice otporne na kiseline i lužine.Držati dalje od vatre i izvora topline, a pušenje je strogo zabranjeno na radnom mjestu.Koristite ventilacijske sustave i opremu zaštićenu od eksplozije.Izbjegavajte stvaranje prašine.Izbjegavajte kontakt s oksidirajućim sredstvima i kiselinama.Prilikom rukovanja lagano utovarujte i istovarujte kako biste spriječili oštećenje pakiranja i spremnika.Opremljen odgovarajućim vrstama i količinama opreme za gašenje požara i opremom za hitno liječenje curenja.Prazne posude mogu biti štetni ostaci.

b) Mjere opreza pri skladištenju: Čuvati u hladnom, ventiliranom skladištu.Držati dalje od vatre i izvora topline.Poželjno je da vlažnost zraka u knjižnici nije veća od 85%.Paket je zapečaćen.Treba ga skladištiti odvojeno od oksidansa i kiselina, a ne zajedno.Ne smije se dugo čuvati kako bi se izbjeglo pogoršanje.Opremljen odgovarajućom raznolikošću i količinom vatrogasne opreme.Skladišni prostori trebaju biti opremljeni odgovarajućim materijalima za zadržavanje prolijevanja.

l Mjere opreza za pakiranje i transport

1. Način pakiranja: stavite ga u čelične bačve debljine 0,5 mm i čvrsto zatvorite, a neto težina svake bačve ne smije prelaziti 100 kg;staklene boce s poklopcem na navoj, staklene boce sa naboranim čepom, plastične boce ili obične drvene kutije izvan metalnih bačvi (kanti);Staklena boca s poklopcem na navoj, plastična boca ili tanka čelična bačva (limenka) obložena kositrom prekrivena kutijom s podnom rešetkom, kutijom od vlaknatice ili kutijom od šperploče;tanka čelična bačva (limenka) obložena kositrom, metalna bačva (limenka), plastična boca ili metalno crijevo Vanjska valovita kutija.

2. Mjere opreza pri prijevozu: Kada se prevoze željeznicom, čelične bačve mogu se prevoziti otvorenim kolima.Prilikom prijevoza željeznicom, treba ga sastaviti u strogom skladu s tablicom sastavljanja opasnih tvari u "Pravilima za prijevoz opasnih tvari" koje je izdalo Ministarstvo željeznica.Pakiranje mora biti potpuno i utovar mora biti siguran u trenutku otpreme.Tijekom transporta potrebno je paziti da kontejner ne procuri, da se ne uruši, padne ili ošteti.Strogo je zabranjeno miješanje i transport s oksidansima, kiselinama, prehrambenim kemikalijama itd. Prilikom transporta, transportno vozilo treba biti opremljeno odgovarajućim vrstama i količinama opreme za gašenje požara i opremom za hitno liječenje curenja.

Konačno, Wit-Stone ovime obećava da će vam pružiti najkvalitetnije proizvode i najcjelovitije usluge.Naše osoblje će biti online 24 sata dnevno kako bi odgovorilo na vaša pitanja.Ako želite nešto znati, slobodno nas kontaktirajte!